પૃષ્ઠ_હેડ_જીબી

સમાચાર

પીવીસી વર્ગીકરણ

પીવીસી રેઝિન

પોલિમરાઇઝેશન પદ્ધતિ દ્વારા 4 પ્રકારના પીવીસી રેઝિન જૂથબદ્ધ છે

1. સસ્પેન્શન ગ્રેડ પીવીસી

2. ઇમલ્સન ગ્રેડ પીવીસી

3. બલ્ક પોલિમરાઇઝ્ડ પીવીસી

4. કોપોલિમર પીવીસી

સસ્પેન્શન ગ્રેડ પીવીસી

સૌથી વધુ પ્રચલિત પ્રકાર, સસ્પેન્શન ગ્રેડ પીવીસી પાણીમાં સસ્પેન્ડ કરવામાં આવેલા વિનાઇલ ક્લોરાઇડ મોનોમરના પોલિમરાઇઝિંગ ટીપાં દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.જ્યારે પોલિમરાઇઝેશન પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે સ્લરીને સેન્ટ્રીફ્યુજ કરવામાં આવે છે અને PVC કેકને ખાસ હીટિંગ સિસ્ટમ્સ દ્વારા હળવા હાથે સૂકવવામાં આવે છે જેથી કરીને અસ્થિર રેઝિન ગરમીના અધોગતિને પાત્ર ન બને.રેઝિનનું કણોનું કદ 50-250 માઇક્રોન સુધીનું હોય છે અને તેમાં છિદ્રાળુ પોપકોર્ન જેવી રચના હોય છે જે પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સને સરળતાથી શોષી લે છે.PVC કણોની રચનાને યોગ્ય સસ્પેન્ડીંગ એજન્ટો અને પોલિમરાઇઝેશન કેટાલિસ્ટ પસંદ કરીને સુધારી શકાય છે.પીવીસી પાઈપ્સ, વિન્ડોઝ, સાઇડિંગ્સ, ડક્ટિંગ્સ જેવા ઉચ્ચ વોલ્યુમ રિજિડ અથવા અનપ્લાસ્ટિકાઇઝ્ડ પીવીસી એપ્લિકેશન માટે ઓછા છિદ્રાળુ પ્રકારોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.બરછટ કણોના કદના સસ્પેન્શન ગ્રેડ અને ખૂબ છિદ્રાળુ બંધારણો 80oC જેટલા નીચા તાપમાને ડ્રાયબ્લેન્ડ બનાવતા પ્લાસ્ટિકાઇઝરના મોટા જથ્થાને શોષી લે છે. વધુ છિદ્રાળુ પ્રકારો કેબલ્સ, ફૂટવેર, સોફ્ટ કેલેન્ડર્ડ શીટિંગ અને ફિલ્મ્સ વગેરે જેવી પ્લાસ્ટિકાઇઝ્ડ એપ્લિકેશન્સમાં વપરાય છે.

ઇમલ્સન ગ્રેડ પીવીસી

ઇમલ્શન પોલિમરાઇઝ્ડ પીવીસી એ પેસ્ટ ગ્રેડ રેઝિન છે અને આ લગભગ ફક્ત પ્લાસ્ટીસોલ્સ માટે વપરાય છે.પેસ્ટ ગ્રેડ રેઝિન એ ખૂબ જ બારીક કણોનું કદ પીવીસી છે જે પાણીમાં પીવીસીના પ્રવાહી મિશ્રણને સ્પ્રે દ્વારા સૂકવીને ઉત્પન્ન થાય છે, જેમ કે દૂધ પાવડર કેવી રીતે ઉત્પન્ન થાય છે.પેસ્ટ ગ્રેડ રેઝિનને ઉત્પાદન કરવા માટે ઘણી વધુ ઊર્જાની જરૂર પડે છે અને તે સસ્પેન્શન રેઝિન કરતાં નોંધપાત્ર રીતે મોંઘું છે.પેસ્ટ ગ્રેડ રેઝિન તેની સાથે ઇમલ્સિફાઇંગ રસાયણો અને ઉત્પ્રેરક વહન કરે છે.તેથી તે સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝ્ડ અથવા બલ્ક પોલિમરાઇઝ્ડ પીવીસી કરતાં ઓછું શુદ્ધ છે.પેસ્ટ ગ્રેડ રેઝિન પ્લાસ્ટીસોલના વિદ્યુત ગુણધર્મો તેથી સસ્પેન્શન રેઝિન સંયોજનો કરતાં વધુ નબળા છે.સસ્પેન્શન અથવા બલ્ક પીવીસી કરતાં સ્પષ્ટતા નબળી છે.પેસ્ટ ગ્રેડ રેઝિન બંધારણમાં કોમ્પેક્ટ છે, અને ઓરડાના તાપમાને વધુ પ્લાસ્ટિકાઇઝર શોષતું નથી.160-180oC થી વધુ તાપમાને પ્લાસ્ટિસરને ક્યોરિંગ દરમિયાન રેઝિનમાં ચલાવવા માટે જરૂરી છે.પેસ્ટ ગ્રેડ રેઝિનનો વ્યાપક પહોળાઈના કુશન વિનાઇલ ફ્લોરિંગ માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.વિશિષ્ટ રીતે બનાવેલ પેસ્ટના વિવિધ સ્તરો ક્યાં તો યોગ્ય સબસ્ટ્રેટ (ડાયરેક્ટ કોટિંગ) પર અથવા રીલીઝ પેપર (ટ્રાન્સફર કોટિંગ) પર કોટેડ હોય છે.સ્તરોને લાંબા ઓવનમાં સતત ફ્યુઝ કરવામાં આવે છે અને રીલીઝ પેપર છીનવી લીધા પછી તેને રોલ અપ કરવામાં આવે છે.રોલ્ડ ગુડ ફ્લોરિંગમાં મુદ્રિત અને ફીણવાળા સ્તરો પર સખત અર્ધપારદર્શક વસ્ત્રોનું સ્તર હોઈ શકે છે જે જાડાઈ વધારવા માટે ખૂબ જ ભરેલા બેઝ કોટ્સની ટોચ પર બેસે છે.ઘણી અત્યંત આકર્ષક અને સમૃદ્ધ અસરો શક્ય છે અને તે વિનાઇલ ફ્લોરિંગના ઉચ્ચ અંતનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.

બલ્ક પોલિમરાઇઝ્ડ પીવીસી

જથ્થાબંધ પોલિમરાઇઝેશન પીવીસી રેઝિનનું સૌથી શુદ્ધ સ્વરૂપ આપે છે કારણ કે કોઈ ઇમલ્સિફાઇંગ અથવા સસ્પેન્ડિંગ એજન્ટોનો ઉપયોગ થતો નથી.તેઓ મુખ્યત્વે પારદર્શક કાર્યક્રમોમાં વપરાય છે.તે મુખ્યત્વે નીચલા K મૂલ્યના જૂથોમાં ઉપલબ્ધ કરાવવામાં આવે છે, કારણ કે બ્લીસ્ટર પેકેજિંગ માટે અનપ્લાસ્ટિકાઇઝ્ડ PVC ફોઇલ્સ અને અન્ય કેલેન્ડર/એક્સ્ટ્રુડેડ પારદર્શક ફિલ્મો નીચલા K મૂલ્ય ગ્રેડમાંથી શ્રેષ્ઠ રીતે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.સસ્પેન્શન રેઝિન ટેક્નોલોજીમાં રિફાઇનમેન્ટ્સે તાજેતરના ભૂતકાળમાં બલ્ક પીવીસીને બહાર કાઢ્યું છે.

કોપોલિમર પીવીસી

વિનાઇલ ક્લોરાઇડ કોમોનોમર્સ સાથે કોપોલિમરાઇઝ્ડ છે જેમ કે વિનીલ એસીટેટ અનન્ય ગુણધર્મો સાથે રેઝિનની શ્રેણી આપે છે.વિનાઇલ ક્લોરાઇડ અને વિનાઇલ એસીટેટનું પીવીએસી અથવા કોપોલિમર સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે.PVAc ના દ્રાવકોમાં સારી દ્રાવ્યતા તેને વિનાઇલ પ્રિન્ટીંગ શાહી અને દ્રાવક સિમેન્ટ માટે મુખ્ય પસંદગી બનાવે છે.ફ્લોર ટાઇલિંગમાં PVAc ની ખૂબ જ વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન છે અને તે વિનાઇલ એસ્બેસ્ટોસ ટાઇલ્સ માટે પસંદગીની રેઝિન છે.રેઝિન વાસ્તવમાં મુખ્ય ઘટકને બદલે બાઈન્ડર છે.કોપોલિમર રેઝિન સાથે એસ્બેસ્ટોસ અને કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ જેવા ફિલર સાથે ફ્લોર ટાઇલ્સનું ઉત્પાદન કરવું શક્ય છે જેમાં કોપોલિમર અને અન્ય સંયોજન ઉમેરણો 16% જેટલા ઓછા છે.આવા ઉચ્ચ સ્તરો સસ્પેન્શન રેઝિન સાથે શક્ય નથી કારણ કે તેની ઓગળવાની સ્નિગ્ધતા ઘણી વધારે છે અને તે નિષ્ક્રિય ફિલરના આવા ઉચ્ચ સ્તરોને કોટ અને સમાવી શકતી નથી.વિનાઇલ એસ્બેસ્ટોસ ટાઇલ્સ માટે ખાસ કોલન્ડરિંગ ટ્રેનો જરૂરી છે.જો કે, એસ્બેસ્ટોસની તરફેણમાં ઘટાડો થતાં, આવા ઉત્પાદનો ધીમે ધીમે નાશ પામ્યા છે.


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-07-2022