ઉત્પાદનો

ક્રેટ માટે HDPE ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ,
ક્રેટ માટે HDPE, HDPE ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ,

પ્રથમ ફ્યુઝનના ઉચ્ચ ઘનતા પોલિઇથિલિન (HDPE) ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત પ્લાસ્ટિક ક્રેટ.
અત્યંત ટકાઉપણું હાંસલ કરવા માટે ક્રેટને ખાસ HDPE સામગ્રી સાથે મોલ્ડ કરવામાં આવે છે.વિશિષ્ટ સામગ્રીની ગલન ગતિ 3.6-4.5 g/10 મિનિટ છે, તાણ 25 Pa થી વધુ છે, તાણ શક્તિ 60% થી વધુ છે અને સંકોચન બળ 40 Pa થી વધુ છે. સામાન્ય રીતે HDPE સામગ્રીમાં થોડી શાખાઓ હોય છે, પરંતુ વિશેષ નવી સામગ્રી ક્રેટ્સ માટે વપરાય છે તે LDPE કરતાં વધુ મજબૂત આંતર-પરમાણુ બળો અને તાણ શક્તિ આપે છે.તેની સપાટી સખત અને વધુ પારદર્શક છે, અને તે ટકાઉપણુંની જરૂરિયાત સુધી પહોંચવા માટે ઊંચા તાપમાન (ટૂંકા ગાળા માટે 120 C/248 F, 110 C/230 F સતત) ટકી શકે છે.એ નોંધવું જોઈએ કે HDPE, પોલીપ્રોપીલિનથી વિપરીત, સામાન્ય ઉચ્ચ દબાણનો સામનો કરી શકતો નથી.

ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ પ્લાસ્ટિક બનાવવાની પ્રક્રિયા છે જેમાં પીગળેલા પ્લાસ્ટિકના કાચા માલને બંધ ચેમ્બર અથવા મોલ્ડમાં દાખલ કરવામાં આવે છે.આ પ્રક્રિયામાં ત્રણ મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ છે:

દબાણ હેઠળ વહેતું ન થાય ત્યાં સુધી પ્લાસ્ટિકને પીસવું અને ગરમ કરવું.
મોલ્ડની અંદર પ્લાસ્ટિકને ઇન્જેક્ટ કરીને તેને ઠંડુ થવા દેવું.
પ્લાસ્ટિકના કન્ટેનરને બહાર કાઢવા માટે મોલ્ડ ખોલવું.
રેસીપ્રોકેટીંગ સ્ક્રુ પ્રકારના એક્સ્ટ્રુડરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉદ્યોગમાં મિશ્રણ માટે પ્લાસ્ટિક બનાવવા માટે થાય છે;સ્ક્રુ પ્રકારના એક્સ્ટ્રુડરનું વારંવાર મિશ્રણ અને ગૂંથવું છે.જ્યારે પ્લાસ્ટિક (કાચો માલ) ઇન્જેક્ટ કરવા માટે તૈયાર હોય છે, ત્યારે સ્ક્રૂ ખસે છે, તે પ્લાસ્ટિકને એક્સટ્રુડરમાંથી બહાર અને મોલ્ડમાં ધકેલી દે છે.

ગ્રાહક દ્વારા જરૂરી આકાર બનાવવા માટે, વિશિષ્ટતાઓ સાથે રચાયેલ એક ઘાટ છે જે ચોક્કસ આકાર ધરાવે છે.સામાન્ય રીતે તે સમાન લક્ષણો સાથે બે ભાગો અથવા અર્ધ સમાવે છે.એકમાં ખસેડવાની ક્ષમતા હોય છે અથવા તે સ્થિર રહે છે જ્યારે ઘાટનો બીજો ભાગ ખસેડી શકે છે.મોલ્ડિંગ પછી, બાકીનો અડધો ભાગ આ રીતે ખસેડી શકે છે જેથી ઉત્પાદનને બીબામાંથી બિનજરૂરી સ્વરૂપમાં છોડવામાં આવે.ઘાટમાં અનેક અથવા બહુવિધ છિદ્રો અથવા ચેનલો હોય છે.આનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટીકને મોલ્ડમાં દાખલ કરવા, હવાને બહાર કાઢવા અને કેટલાક પ્લાસ્ટિકને બીબામાંથી બહાર નીકળવા માટે કરવામાં આવે છે.

જ્યારે એક બાજુવાળા કન્ટેનર અથવા ક્રેટના ઉત્પાદનની વાત આવે છે ત્યારે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનને પ્રતિબંધિત કરે છે.ટબ, બાટલીઓ, કપ, ફૂડ કન્ટેનર અને બાઉલ ઉદાહરણો છે.પોતે જ, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્લાસ્ટિકની બોટલો જેવા બંધ, હોલો ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય નથી તેથી જ તે ખુલ્લા ક્રેટના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.આ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે, નિષ્ક્રિય ગેસનો ઉપયોગ થાય છે.આનો ઉપયોગ થાય છે કારણ કે તે પ્રક્રિયાઓ ગતિમાં હોય ત્યારે મોલ્ડમાં આવી શકે તેવી પ્રતિક્રિયાઓને દૂર કરશે.આ આંશિક રીતે પીગળેલા પ્લાસ્ટિકથી ભરેલા મોલ્ડમાં દાખલ કરવામાં આવે છે.આ પ્લાસ્ટિકને મોલ્ડની સપાટી પર ધકેલે છે જે હોલો ભાગ બનાવે છે.આ પ્રક્રિયાને ગેસ-આસિસ્ટેડ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કહેવામાં આવે છે.

અરજી

HDPE ઈન્જેક્શન-મોલ્ડિંગ ગ્રેડનો ઉપયોગ ફરીથી વાપરી શકાય તેવા કન્ટેનર બનાવવા માટે થાય છે, જેમ કે બિયરના કેસ, પીણાના કેસ, ફૂડ કેસ, વેજિટેબલ કેસ અને ઈંડાના કેસ અને તેનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિકની ટ્રે, માલસામાનના કન્ટેનર, ઘરેલું ઉપકરણો, રોજિંદા સામાનના ઉપયોગ અને પાતળી વસ્તુઓ બનાવવા માટે પણ થઈ શકે છે. દિવાલ ખોરાક કન્ટેનર.તેનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક ઉપયોગના બેરલ, કચરાપેટી અને રમકડાંના ઉત્પાદનમાં પણ થઈ શકે છે.એક્સટ્રુઝન અને કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા, તેનો ઉપયોગ શુદ્ધ પાણી, મિનરલ વોટર, ચા પીણા અને જ્યુસ બેવરેજ બોટલના કેપ્સ બનાવવા માટે કરી શકાય છે.