અરજી

પીવીસીનું સંપૂર્ણ સ્વરૂપ પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ છે.પીવીસી પાઇપ બનાવવાનો વ્યવસાય નાના અને મધ્યમ સ્તરે શરૂ કરી શકાય છે.પીવીસી પાઈપોનો ઉપયોગ વિદ્યુત, સિંચાઈ અને બાંધકામ ઉદ્યોગોમાં થાય છે.લાકડું, કાગળ અને ધાતુ જેવી સામગ્રીને ઘણી એપ્લિકેશનોમાં પીવીસી દ્વારા બદલવામાં આવે છે.પીવીસી પાઈપોનો ઉપયોગ ઘરેલું અને ઔદ્યોગિકમાં વિદ્યુત નળીઓ તરીકે વ્યાપકપણે થાય છે.

તે પાણી પુરવઠા માટે પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે અને તેની લાક્ષણિકતાઓ પાણી પુરવઠા માટે યોગ્ય છે.પીવીસી પાઈપો હલકો, ઓછી કિંમતની, સરળતાથી સ્થાપિત, બિન-કાટ ન થાય, ઉચ્ચ પ્રવાહી દબાણ સહન કરવા માટે ઉચ્ચ તાણયુક્ત શક્તિ હોય છે.પીવીસી પાઈપો મોટાભાગના રસાયણો માટે પ્રતિરોધક હોય છે અને તેમાં મહત્તમ વિદ્યુત અને ગરમીનું ઇન્સ્યુલેશન હોય છે.

પીવીસી પાઇપ બનાવવાનું મશીન અને અન્ય જરૂરી સાધનો

ચીનમાં ઘણા પીવીસી પાઇપ મશીન ઉત્પાદકો છે.ઉત્કૃષ્ટ ગ્રાહક સેવા અને ઉત્તમ ગુણવત્તાયુક્ત પીવીસી પાઇપ બનાવવાનું મશીન માત્ર ઉત્પાદક પાસેથી જ ખરીદો.

હાઇ-સ્પીડ મિક્સર, નોન-શેલ પ્રકારની ક્ષમતા 50 કિગ્રા.સંપૂર્ણ નિયંત્રણો અને કૂલિંગ સેટઅપ સાથે બેચ/કલાક દીઠ.
65mm/ 18 V PVC રિજિડ પાઇપ એક્સટ્રુઝન પ્લાન્ટ જેમાં ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર, વેક્યૂમ સાઇઝિંગ યુનિટ, કૂલિંગ ટાંકી, હૉલ-ઑફ યુનિટ અને કટીંગ મશીનનો સમાવેશ થાય છે.
20, 25, 45, 63, 75, 90, 110 mm અને મેન્ડ્રેલ સાઈઝ 2.5 kg/cm2, 4 kg/cm2, 6 kg/cm2, 10 kg/cm2 જેવા ડાઈઝ સાઈઝ.
ઇલેક્ટ્રીક મોટર સાથે ફીટ કરેલ સ્ક્રેપર, ગ્રાઇન્ડર, હેવી-ડ્યુટીની જરૂર છે.
ઓવરહેડ પાણીની ટાંકી અને રિસાયક્લિંગ પંપ એકમો.
વજનનું સંતુલન, મધ્યમ ચોકસાઈ સાથે ભારે પ્રકારનું ઔદ્યોગિક મોડલ.
પાઇપ સ્ટોરેજ, રેક્સ, નાના હેન્ડ ટૂલ્સની જાળવણી, ગ્રીસિંગ, ઓઇલિંગ સાધનો વગેરે.
રાસાયણિક પરીક્ષણ પ્રયોગશાળા સાધનો જેમ કે રાસાયણિક સંતુલન, પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી અને અન્ય પરીક્ષણ સાધનો.બલ્ક ડેન્સિટી, ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ લીડ અને ટીન અંદાજ (પીપીએમમાં) ચકાસવા માટેનું ઉપકરણ.
કાચો માલ

પીવીસી પાઇપ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, કાચો માલ છેપીવીસી રેઝિન, DOP, સ્ટેબિલાઇઝર્સ, પ્રોસેસિંગ એસિડ્સ, લુબ્રિકન્ટ્સ, રંગો, ફિલર્સ.વીજળી અને પાણી પણ જરૂરી છે.

પીવીસી પાઇપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

ઉત્તોદન
અન્ય થર્મોપ્લાસ્ટિક્સની જેમ પીવીસી અનકમ્પાઉન્ડેડ રેઝિન સીધી પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય નથી.પીવીસી રેઝિનમાં પ્રક્રિયા અને સ્થિરતા માટે મિશ્રણ ઉમેરણો ઉમેરવામાં આવે છે.DOP, DIOP, DBP, DOA અને DEP જેવા ઉમેરણોનો ઉપયોગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં થાય છે.

પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ - સામાન્ય પ્લાસ્ટિસાઇઝર છે DOP, DIOP, DBP, DOA, DEP, Reoplast, Paralex, વગેરે.

સ્ટેબિલાઇઝર્સ - સામાન્ય સ્ટેબિલાઇઝર્સ લીડ, બેરિયમ, કેડમિયમ, ટીન, સ્ટીઅરેટ વગેરે છે

લુબ્રિકન્ટ્સ - વપરાતા લુબ્રિકન્ટ્સ છે બ્યુટી-સ્ટીઅરેટ, ગ્લિસરોલ મોની-સ્ટીઅરેટ, ઓલિક એસિડનું ઇપોક્સિડાઇઝ્ડ મોનોસ્ટર, સ્ટીઅરિક એસિડ વગેરે.

ફિલર્સ - ફિલર્સનો ઉપયોગ કેલ્સાઈન્ડ માટી જેવા વિશિષ્ટ ગુણવત્તાના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

PVC રેઝિન ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા અને સ્થિરતા માટે પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ, સ્ટેબિલાઇઝર્સ, લુબ્રિકન્ટ્સ અને ફિલર્સ સાથે મિશ્રિત છે.ઘટકો અને પીવીસી રેઝિનને હાઇ-સ્પીડ મિક્સરમાં મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.

કમ્પાઉન્ડ રેઝિન ડબલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરને ખવડાવવામાં આવે છે અને જરૂરી વ્યાસ માટે ઇન્સર્ટ્સ અને ડાઇ ફીટ કરવામાં આવે છે.પછી પીવીસી સંયોજનો ગરમ ચેમ્બરમાંથી પસાર થાય છે અને સ્ક્રુ અને બેરલની ગરમીના સંકોચન હેઠળ ઓગળવામાં આવે છે.માર્કિંગ એક્સ્ટ્રુઝન સમયે કરવામાં આવે છે.

કદ બદલવાનું

કદ બદલવાની કામગીરીમાં પાઈપોને ઠંડુ કરવામાં આવે છે.પ્રેશર સાઈઝીંગ અને વેકયુમ સાઈઝીંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બે પ્રકારના કદ બદલવામાં આવે છે.

ટ્રેક્શન

કદ બદલવાની પછીની પ્રક્રિયા ટ્રેક્શન છે.એક્સ્ટ્રુડર દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવતા પાઈપોના સતત હૉલેજ માટે ટ્યુબ ટ્રેક્શન યુનિટ જરૂરી છે.

કટિંગ

કટીંગ છેલ્લી પ્રક્રિયા છે.ત્યાં મુખ્યત્વે બે પ્રકારની કટીંગ તકનીકો છે મેન્યુઅલ અને ઓટોમેટિક.પાઈપોનું ISI માર્કસ માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે અને મોકલવા માટે તૈયાર છે.