અરજી

પોલી(વિનાઇલ ક્લોરાઇડ) પોલી(વિનાઇલ ક્લોરાઇડ)

ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પ્લાસ્ટિસાઇઝર, એન્ટિ-એજિંગ એજન્ટ અને અન્ય ઝેરી સહાયક સામગ્રીના ઉમેરાને કારણે પીવીસી પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ પ્લાસ્ટિક, તેજસ્વી રંગ, કાટ પ્રતિકાર, મક્કમ અને ટકાઉ છે, તેથી તેના ઉત્પાદનો સામાન્ય રીતે ખોરાક અને દવાઓનો સંગ્રહ કરતા નથી.

પીવીસી એ પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ છે, જે 43% તેલ અને 57% મીઠાનું બનેલું પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદન છે.અન્ય પ્રકારના પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની તુલનામાં, પીવીસી કાચા માલનો વધુ અસરકારક રીતે ઉપયોગ કરે છે અને બળતણનો વપરાશ ઘટાડે છે.તે જ સમયે, પીવીસી મેન્યુફેક્ચરિંગની ઊર્જા વપરાશ ખૂબ ઓછી છે.અને પીવીસી ઉત્પાદનોના અંતમાં ઉપયોગમાં, રિસાયકલ કરી શકાય છે અને ઊર્જા મેળવવા માટે અન્ય નવા ઉત્પાદનો અથવા ભસ્મીકરણમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે.

ઉત્પાદનમાં પીવીસી સ્ટેબિલાઇઝર ઉમેરશે, પરંતુ સ્ટેબિલાઇઝરમાં બિન-ઝેરી અને ઝેરી બિંદુઓ છે, ફક્ત ઝેરી સ્ટેબિલાઇઝર જેવા લીડ મીઠું ઉમેરો, છુપાયેલા જોખમો પેદા કરશે.પરંતુ પીવીસી ઉત્પાદનો મિશ્રિત છે, કેટલાક નાના સાહસો સ્ટેબિલાઇઝર તરીકે લીડ સોલ્ટનો ઉપયોગ કરે છે, સંબંધિત આરોગ્ય ધોરણોને પૂર્ણ કરવું મુશ્કેલ છે.જ્યારે ઉપભોક્તા પીવીસી સામગ્રી પસંદ કરે છે, ત્યારે બાંયધરીકૃત પ્રતિષ્ઠા અને ગુણવત્તા સાથે નિયમિત બિલ્ડિંગ મટિરિયલ માર્કેટમાં જવાનું શ્રેષ્ઠ છે અને સપ્લાયરને ટેસ્ટ રિપોર્ટ આપવા માટે કહો.ઉપભોક્તાઓએ સંબંધિત દસ્તાવેજો અને માર્ક્સ તપાસવા માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ, "પીવાના પાણીના સ્વાસ્થ્ય સુરક્ષા ઉત્પાદનો આરોગ્ય લાઇસન્સ સંબંધિત" ઉત્પાદનો સુરક્ષિત છે.

યુપીવીસી

હાર્ડ પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (UPVC)

UPVC, જેને સખત પીવીસી તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ચોક્કસ ઉમેરણો (જેમ કે સ્ટેબિલાઇઝર, લુબ્રિકન્ટ, ફિલર વગેરે) સાથે પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયા દ્વારા વિનાઇલ ક્લોરાઇડ મોનોમરથી બનેલું આકારહીન થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિન છે.

ઉમેરણોનો ઉપયોગ કરવા ઉપરાંત, અન્ય રેઝિન સાથે સંમિશ્રણ ફેરફારની પદ્ધતિ પણ અપનાવવામાં આવે છે, જેથી તે સ્પષ્ટ વ્યવહારુ મૂલ્ય ધરાવે છે.આ રેઝિન CPVC, PE, ABS, EVA, MBS અને તેથી વધુ છે.

UPVC ની મેલ્ટ સ્નિગ્ધતા વધારે છે અને પ્રવાહીતા નબળી છે.જો ઈન્જેક્શનનું દબાણ અને ઓગળવાનું તાપમાન વધે તો પણ પ્રવાહીતામાં બહુ ફેરફાર થશે નહીં.વધુમાં, રેઝિનનું નિર્માણ તાપમાન થર્મલ વિઘટન તાપમાનની ખૂબ નજીક છે, અને રેઝિનનું તાપમાન શ્રેણી ખૂબ જ સાંકડી છે, તેથી તે રચના કરવી એક પ્રકારની મુશ્કેલ સામગ્રી છે.

UPVC પાઇપ ફિટિંગ, પાઇપના ફાયદા

હલકો: UPVC સામગ્રીનું પ્રમાણ કાસ્ટ આયર્નના માત્ર 1/10 છે, પરિવહન, સ્થાપિત કરવા અને ખર્ચ ઘટાડવામાં સરળ છે.

શ્રેષ્ઠ રાસાયણિક પ્રતિકાર: UPVCમાં ઉત્તમ એસિડ અને બેઝ રેઝિસ્ટન્સ છે, સિવાય કે મજબૂત એસિડ અને બેઝ સંતૃપ્તિ બિંદુની નજીક હોય અથવા મજબૂત ઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટો મહત્તમ હોય.

બિન-વાહક: UPVC સામગ્રી વીજળીનું સંચાલન કરી શકતી નથી, અને વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ અને પ્રવાહ દ્વારા કાટ નથી, તેથી ગૌણ પ્રક્રિયાની જરૂર નથી.

બર્ન કરી શકતા નથી, ન દહન-સહાયક, આગની ચિંતા નથી.

સરળ ઇન્સ્ટોલેશન, ઓછી કિંમત: કટીંગ અને કનેક્ટિંગ ખૂબ જ સરળ છે, પીવીસી ગુંદર કનેક્શન પ્રેક્ટિસનો ઉપયોગ શ્રેષ્ઠ સલામતી, સરળ કામગીરી, ઓછી કિંમત સાબિત થઈ છે.

ટકાઉપણું: ઉત્તમ હવામાનક્ષમતા, અને બેક્ટેરિયા અને ફૂગ દ્વારા બગડી શકાતી નથી.

નીચા પ્રતિકાર, ઉચ્ચ પ્રવાહ દર: આંતરિક દિવાલ સરળ છે, પ્રવાહી પ્રવાહનું નુકસાન નાનું છે, ગંદકી સરળ ટ્યુબ દિવાલને વળગી રહેવું સરળ નથી, જાળવણી સરળ છે, જાળવણી ખર્ચ ઓછો છે.

પોલીપ્રોપીલીન પોલીપ્રોપીલીન પોલીપ્રોપીલીન પોલીપ્રોપીલીન

PP પોલીપ્રોપીલિન પ્લાસ્ટિક છે, બિન-ઝેરી, સ્વાદહીન, 100℃ ઉકળતા પાણીમાં વિકૃતિ વિના પલાળી શકાય છે, કોઈ નુકસાન નથી, સામાન્ય એસિડ, આલ્કલી કાર્બનિક સોલવન્ટ્સ લગભગ તેના પર કોઈ અસર કરતા નથી.મોટે ભાગે વાસણો ખાવા માટે વપરાય છે.

પોલીપ્રોપીલીન પોલીપ્રોપીલીન મોનોમર દ્વારા પોલિમરાઇઝ્ડ હતી.મુખ્ય ઘટક પોલીપ્રોપીલિન હતું.પોલિમરાઇઝેશનમાં ભાગ લેતા મોનોમરની રચના અનુસાર, તેને બે પ્રકારોમાં વહેંચી શકાય છે: સજાતીય પોલિમરાઇઝેશન અને કોપોલિમરાઇઝેશન.હોમોપોલિમર પોલીપ્રોપીલીન સિંગલ પ્રોપીલીન મોનોમરમાંથી પોલિમરાઇઝ્ડ છે અને તે ઉચ્ચ સ્ફટિકીયતા, યાંત્રિક શક્તિ અને ગરમી પ્રતિકાર ધરાવે છે.કોપોલિમરાઇઝ્ડ પોલીપ્રોપીલિનને થોડી માત્રામાં ઇથિલિન મોનોમર ઉમેરીને કોપોલિમરાઇઝ કરવામાં આવે છે.

તેની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ:

1. દેખાવ અને શારીરિક લાક્ષણિકતાઓ: કુદરતી રંગ, નળાકાર કણો સફેદ અને અર્ધપારદર્શક, મીણ જેવું છે;બિન-ઝેરી, સ્વાદહીન, સળગતી જ્યોત પીળો વાદળી, થોડી માત્રામાં કાળો ધુમાડો, ઓગળતો ટપક, પેરાફિનની ગંધ.

2. મુખ્ય ઉપયોગ અને આઉટપુટ: બજારમાં એકત્ર કરાયેલ પોલીપ્રોપીલિન મુખ્યત્વે વણાયેલા ઉત્પાદનો માટે વપરાય છે, તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, તેનો ઉપયોગ વણેલા બેગ, પેકેજિંગ દોરડા, વણાયેલા પટ્ટા, દોરડા, કાર્પેટ બેકિંગ અને તેથી વધુ માટે કરી શકાય છે, તેનું વાર્ષિક ઉત્પાદન કરતાં વધુ 800,000 ટન, પોલીપ્રોપીલિનના કુલ ઉત્પાદનના 17% હિસ્સો ધરાવે છે.

PE પોલિઇથિલિન પોલિઇથિલિન

PE એ પોલિઇથિલિન પ્લાસ્ટિક છે, સ્થિર રાસાયણિક ગુણધર્મો, સામાન્ય રીતે ખોરાકની થેલીઓ અને વિવિધ કન્ટેનર, એસિડ, ક્ષાર અને ખારા પાણીના ધોવાણને પ્રતિરોધક બનાવે છે, પરંતુ મજબૂત આલ્કલાઇન ડિટર્જન્ટથી તેને લૂછી અથવા પલાળવું જોઈએ નહીં.

પીપીઆર

રેન્ડમ કોપોલિમર પોલીપ્રોપીલિન

1. કોપોલિમરના સંદર્ભમાં, કોપોલિમરને હોમોનોલિમર કહેવામાં આવે છે.એક કોપોલિમર જે બે અથવા વધુ મોનોમર્સને કોપોલિમર કરે છે તેને કોપોલિમર કહેવામાં આવે છે;

;2. પ્રોપીલીન અને ઇથેન અંગે, PP-B અને PP-R પોલી પોલી કોપોલિમર બને છે;તેમની વચ્ચે,

1) અદ્યતન ગેસ કોપોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને, PE ને PP ની મોલેક્યુલર સાંકળમાં રેન્ડમલી અને એકસરખી રીતે પોલિમરાઇઝ્ડ કરવામાં આવે છે, આ કાચી સામગ્રીને PP-R(રેન્ડમ કોપોલિમરાઇઝેશન પોલીપ્રોપીલિન) કહેવામાં આવે છે;

2) PP અને PE બ્લોક કોપોલિમરાઇઝેશનનો ઉપયોગ કરીને, આ કાચા માલને PP-B (બ્લોક કોપોલિમરાઇઝેશન પોલીપ્રોપીલિન) કહેવામાં આવે છે.

PEX

ક્રોસલિંક્ડ પોલિઇથિલિન (PEX)

ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન પાઇપ (PEX) પાઇપ પરિચય

સામાન્ય ઉચ્ચ ઘનતા પોલિઇથિલિન (HDPE અને MDPE) પાઈપો, જેના મેક્રોમોલેક્યુલ્સ રેખીય હોય છે, તેમાં નબળા ગરમી પ્રતિકાર અને ક્રીપ પ્રતિકારનો સૌથી મોટો ગેરલાભ હોય છે, તેથી સામાન્ય ઉચ્ચ ઘનતા પોલિઇથિલિન પાઈપો 45℃ કરતા વધુ તાપમાન સાથે માધ્યમ વહન કરવા માટે યોગ્ય નથી."ક્રોસ-લિંકિંગ" એ પોલિઇથિલિન ફેરફાર માટે એક મહત્વપૂર્ણ પદ્ધતિ છે.પોલિઇથિલિનનું રેખીય મેક્રોમોલેક્યુલર માળખું ક્રોસ-લિંકિંગ પછી ત્રિ-પરિમાણીય નેટવર્ક માળખું સાથે PEX બની જાય છે, જે પોલિઇથિલિનના ગરમી પ્રતિકાર અને ક્રીપ પ્રતિકારમાં ઘણો સુધારો કરે છે.દરમિયાન, તેની વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને પારદર્શિતામાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે.તે જ સમયે સહજ રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર અને પોલિઇથિલિન પાઇપની લવચીકતા વારસામાં મળે છે.વ્યવસાયિક રીતે ઉપલબ્ધ PEX ટ્યુબના ત્રણ પ્રકાર છે.PEXa પાઇપ PEXb પાઇપ PEXC પાઇપ

PEX ટ્યુબ લક્ષણો

ઉત્તમ ગરમી અને ઠંડા પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન પર ઉચ્ચ થર્મલ તાકાત:

ઉત્તમ નીચા તાપમાન પ્રતિકાર કઠિનતા:

ઓગળ્યા વિના ગરમી:

અસાધારણ ક્રીપ રેઝિસ્ટન્સ: પ્રોડક્ટ ડિઝાઇન અને એન્જિનિયરિંગ મટિરિયલની પસંદગી માટે ક્રીપ ડેટા મહત્ત્વનો આધાર છે.ધાતુઓ જેવી પરંપરાગત સામગ્રીની તુલનામાં, પ્લાસ્ટિકનું તાણ વર્તન નોંધપાત્ર રીતે લોડિંગ સમય અને તાપમાન પર આધારિત છે.PEX ટ્યુબની ક્રીપ લાક્ષણિકતા સામાન્ય પ્લાસ્ટિક પાઈપોમાં લગભગ સૌથી આદર્શ પાઈપોમાંની એક છે.અસાધારણ ક્રીપ રેઝિસ્ટન્સ: પ્રોડક્ટ ડિઝાઇન અને એન્જિનિયરિંગ મટિરિયલની પસંદગી માટે ક્રીપ ડેટા મહત્ત્વનો આધાર છે.ધાતુઓ જેવી પરંપરાગત સામગ્રીની તુલનામાં, પ્લાસ્ટિકનું તાણ વર્તન નોંધપાત્ર રીતે લોડિંગ સમય અને તાપમાન પર આધારિત છે.PEX ટ્યુબની ક્રીપ લાક્ષણિકતા સામાન્ય પ્લાસ્ટિક પાઈપોમાં લગભગ સૌથી આદર્શ પાઈપોમાંની એક છે.

અર્ધ-કાયમી સેવા જીવન:

PEX ટ્યુબ 110℃ તાપમાન, 2.5MPa રિંગ સ્ટ્રેસ અને 8760h સમયની કસોટી પાસ કર્યા પછી, તે અનુમાન કરી શકાય છે કે 70℃ પર તેની સતત સેવા જીવન 50 વર્ષ છે.